SMC電磁閥怎樣去控制管道介質(zhì)中的因素呢？
    SMC電磁閥系列輸入控制信號及電源即可控制閥 門開度，達(dá)到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。注意： 為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。
    SMC電磁閥如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
    SMC電磁閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身所引起，而是對電動調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，比如：安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。
    SMC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對濕度95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
    SMC電磁閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
    SMC電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
    SMC電磁閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
    是一種儀器，通常在化工之中使用比較廣泛，所以只要是儀器會有損壞故障的問題出現(xiàn)，所以在氣動調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)問題的時(shí)候要弄清楚調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障的原因是什么，然后根據(jù)具體的問題制定具體的解決的方法。一般氣動調(diào)節(jié)閥會出現(xiàn)的故障有無信號無氣源，有氣源無信號等等情況。
    一、SMC電磁閥檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位
    檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況；
    檢查閥座：因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛； 檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換；檢查密封填料：檢查盤根繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；
    檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。
    二、SMC電磁閥的日常維護(hù)
    當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨一為填料時(shí)，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油，以調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換；應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
    三、SMC電磁閥常見故障及產(chǎn)生的原因
    （一）調(diào)節(jié)閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下：
    1.無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機(jī)故障；④氣源總管泄漏。
    2.有氣源，無信號。①調(diào)節(jié)器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
    3.定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
    4.定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
    5.有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。
    （二）調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：
    1.氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機(jī)容量太小；②減壓閥故障。
    2.信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
    3.氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太?。虎蓍y桿運(yùn)動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
    （三）SMC電磁閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下：
    1.SMC電磁閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。
    2.調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動。①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
    （四）調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
    1.閥桿僅在單方向動作時(shí)遲鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。
    2.閥桿在往復(fù)動作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨蒸汽鍋爐一填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。