簡述FESTO電磁閥的維護需要注意什么 閥門的密封性很重要
    希望通過我們的介紹讓您對浙江匯正自控閥門有限公司等問題有更深入的了解   1.預防性維修：預防性維修是在調節(jié)閥發(fā)生故障之前的計劃檢修，可以理解為日常性維修，通常包括以下幾項工作。 　　1.1消除應力；　　1.2檢查支撐情況；　　1.3清除或煩止異物進入要經(jīng)常檢查FESTO電磁閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應及時清除?！　?.4定期檢查氣源和電源；氣源是驅動調節(jié)閥的關鍵能源之一?！　?.5定期檢修和加油；填料和注油在短期使用后需要重新調整?！　?.6運輸和保管；　　1.7安全運行的檢查；　　2.故障性維修FESTO電磁閥不能操作或不能滿足操作要求時，就說明有了故障，必須進行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按下述步驟進行。
    2.1清洗；
    2.2拆卸調節(jié)閥；通常調節(jié)閥在拆卸完后，在檢查時要重點注意以下幾個部位：1)閥體內壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；2）閥座。因介質的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動，對高壓場合，還應檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當然現(xiàn)在有些結構當中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點檢查；3)閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，另外閥桿也要檢查是否有類似的情況，以及是否與閥芯連接松動等；4）密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。
    2.3拆卸執(zhí)行機構；
    2.4重新組裝；
    2.5測試；
    3、結論；故障性維修，也稱為被動性維修，是調節(jié)閥出現(xiàn)故障時才進行的一種維修方法，由于設備發(fā)生故障才維修，常常造成生產(chǎn)過程停車，嚴重時甚出現(xiàn)設備損壞或人員傷亡等。故障性維修是生產(chǎn)過程中所不希望發(fā)生的。預防性維修是根據(jù)過去的運行經(jīng)驗，在安裝和使用過程中，在調節(jié)閥還沒有出現(xiàn)故障的情況下，按時對調節(jié)閥進行的一種預防性維修方法，它的目的是防患于未然，人們通常會根據(jù)調節(jié)閥不同的運行情況制定相應的故障預防措施，由于故障沒有發(fā)生就進行維修調節(jié)，調節(jié)閥的維護簡述可大大降低故障發(fā)生的概率。
    FESTO電磁閥零泄漏指的是閥門的密封好，在允許的壓差情況下，閥門的泄漏量幾乎為零。決定閥門的泄漏量的大小，是閥門的密封。閥門允許的泄漏量用戶應該決定大運行泄漏量，或者確定閥內件更換維修之前在希望的閥門壽命范圍內所要求的密封程度。這可以用作選擇適當?shù)拈y門類型的基礎，以滿足這些條件要求。一些閥門在現(xiàn)場長期保持閥門廠測試的泄漏量。而另外一些閥門則很快擦傷或者由于反復關閉或腐蝕出現(xiàn)輕微的損傷，以正常的使用其泄漏量較高。閥桿填料的材料調節(jié)閥有著很多類型的填料可以采用。聚四氟乙烯填料摩擦阻力小，閥門變差小，而且密封極為嚴密。石墨石棉填料適合于較高的使用溫度，當閥門使用環(huán)境變差時，石墨石棉填料的泄漏量大大地高于聚四氟乙烯填料。
    當石墨石棉填料緊密到和聚四氟乙烯填料的煙密度一樣時，會使變差很大，閥門操作不穩(wěn)定。上海川滬閥門生產(chǎn)的電動調節(jié)閥、氣動調節(jié)閥使用的聚四氟乙烯填料，在廣泛的使用范圍內，可以延長閥門的使用壽命。波紋管閥桿密封波紋管密封是用于含有危險流體或流體將會損失正常所使用的填料材料的場合。
    它們經(jīng)常在有放射性或真空場合使用，以防止管線中的空氣污染。波紋管密封價格比較貴，行程受限，需要較高的執(zhí)行機構推力來克服波紋管的彈性，在非重要的場合應當避免使用這種密封方式。波紋管密封的周期變化的使用壽命取決于全行程或部分節(jié)流行程。
    FESTO電磁閥系列(PSL系列)電子式電動執(zhí)行器及低流阻調節(jié)閥閥體組成，電動執(zhí)行機構為一體化結構，內有伺服放大器，輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度，達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調節(jié)。電動波紋管密封調節(jié)閥閥芯采用上導向結構，結構緊湊，有呈S流線型的流道，使其壓降損失小、流量大，可調范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976標準。上閥蓋采用波紋管密封結構，適用于極素養(yǎng)、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質的調節(jié)。
    容易被工藝流體所污染，如果工藝介質有腐蝕性、爆炸性、放射性，則對人體有傷害，必須用特殊的方法把被工藝浸泡過的部件清洗干凈。清洗方法隨著工藝介質性的不同而有所差異。
    一般情況下，只要用水或蒸汽吹即可，對某些污染，如堿性介質要用酸洗的方法，對重金屬的污染則要在高溫、長時間下進行特殊處理。清洗時要避免重復污染，要在安全地點進行。所有清洗工具容器、加熱設備、蒸汽軟管、洗滌設備等都要預準備好。3.拆卸調節(jié)閥；拆卸調節(jié)閥時要標明與閥體對應的執(zhí)行機構的連接位置，把執(zhí)行機構與上閥蓋分開，把上閥蓋蓋與閥體分開，拆開上閥蓋與填料函部件后，從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對所有拆卸下來的零件和部件進行仔細檢查，以便決定需要修理和更換零件。通常調節(jié)閥在拆卸完后，在檢查時要重點注意以下幾個部位：
    1)閥體內壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；
    2）閥座。因介質的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動，對高壓場合，還應檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當然現(xiàn)在有些結構當中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點檢查；
    3)閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，另外閥桿也要檢查是否有類似的情況，以及是否與閥芯連接松動等；
    4）密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。
    4.拆卸執(zhí)行機構；在拆卸執(zhí)行機構之后要仔細檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件等，其中支架是受力構件，不能有裂紋；膜片是關鍵元件，不能損壞或老化；彈簧不能有裂紋，對多彈簧執(zhí)行機構來說，只要其中一只彈簧受損，整臺執(zhí)行機構的就會受到嚴重影響。不論何種零件，一旦被腐蝕或銹蝕，更換新零件。