預(yù)防SMC電磁閥閥體腐蝕的防護(hù)方法
SMC電磁閥閥前后壓差較低的場(chǎng)合。直通SMC電磁閥閥體內(nèi)有上下兩個(gè)閥芯，由于流體作用于上下SMC電磁閥閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座閥的不平衡力很小，允許SMC電磁閥前后有較大的壓差。但由于閥體內(nèi)流路復(fù)雜，用于高壓差時(shí)對(duì)閥體的沖蝕損傷較嚴(yán)重，不宜用于高粘度、含懸浮顆?；蚝w維的介質(zhì)。此外由于受加工條件的限制，雙座閥上下兩個(gè)閥芯不易同時(shí)關(guān)嚴(yán)，所以關(guān)閉時(shí)泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場(chǎng)合下使用時(shí)，因材料的熱膨脹系數(shù)不同，更易引起嚴(yán)重的泄漏。

SMC電磁閥閥體為直角式，流路簡(jiǎn)單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場(chǎng)合。這種SMC電磁閥閥體可以避免結(jié)焦、粘結(jié)和堵塞，便于清潔和自?xún)簟?/p>

SMC電磁閥根據(jù)不同生產(chǎn)工藝上的安全和使用要求考慮，當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開(kāi)或關(guān)閉位置，對(duì)工藝生 產(chǎn)造成的危害性大小而定。如果閥門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)危害小，則選用氣開(kāi)閥，信號(hào)壓力中斷時(shí)，使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置，反之，則選用氣閉閥。

    3、流量特性。
    在自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中選擇氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。典型的特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對(duì)數(shù)流量特性）、快開(kāi)流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對(duì)開(kāi)度變化相同的情況下，流量小時(shí)流量相對(duì)變化值大；流量大時(shí)，流量相對(duì)變化值小。
SMC電磁閥閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因?yàn)楦g的問(wèn)題很復(fù)雜，例如硫酸在濃度低時(shí)對(duì)鋼材有很大的腐蝕性，濃
度高時(shí)則使鋼材產(chǎn)生鈍化膜，能防腐蝕；氫只在高溫高壓下才顯示對(duì)鋼材的腐蝕性很強(qiáng)，處于干燥狀態(tài)時(shí)腐蝕并不大，而有一定濕度時(shí)腐蝕很強(qiáng)，許多材料都不能用。選擇閥體
材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問(wèn)題，同時(shí)必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟(jì)上是否合理，購(gòu)買(mǎi)是否容易等因素。所以必須用心才是。

其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。

    再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做SMC電磁閥閥門(mén)主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。

    此外，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來(lái)防護(hù)。

SMC電磁閥閥門(mén)的閥體(包括閥蓋)，占據(jù)SMC電磁閥閥門(mén)的大部分重量，又處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中，所以選用閥門(mén)，往往從閥體材料出發(fā)。

SMC電磁閥閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等：