SMC電磁閥結(jié)構(gòu)工藝特點介紹
    SMC電磁閥控制止回閥的所有零件均為鍛件，鍛造時嚴(yán)格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進行，嚴(yán)格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進行冷卻。對鍛成品進行化學(xué)成分分析、力學(xué)試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析，經(jīng)分析、試驗和測定，均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鍛件的通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來，按照RCC-M要求對鍛件進行*的超聲波探傷并評定，并對鍛件的全部表面進行液體滲透檢驗和評定。
    SMC電磁閥焊接為了提高堆焊，對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。
    同時，為確保焊接，對生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進行了工藝評定。
    SMC電磁閥裝配試驗產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件，更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高的產(chǎn)品。
    SMC電磁閥過程檢驗對閥門編制了計劃，以確保閥門從原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均得到控制，并得到核工業(yè)二研究設(shè)計院認(rèn)可和現(xiàn)場見證。
    主要零件的結(jié)構(gòu)、形狀比較復(fù)雜，有些零件屬壁薄、細(xì)長件，剛性差。在機床上加工時，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復(fù)雜的夾具。有的閥門零件，定位基面的精度較低，表面粗糙度較高，有時甚采用非加工表面定位。
    SMC電磁閥而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得難加工。
    因此，為滿足工藝上的需要，往往須提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，這就增加了SMC電磁閥制造工藝。軟密封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
    SMC電磁閥利用閥門整體包膠產(chǎn)生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象，更有效的節(jié)約安裝空間。彈性座封軟密封閘閥可廣泛用于能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。軟密封閘閥利用閘板整體包膠產(chǎn)生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良，漏水和生銹的現(xiàn)象，底部采用與水管相同的平底閥座設(shè)計，不產(chǎn)生雜物淤積，流阻系數(shù)小，通道流暢。閥體內(nèi)外采用無毒環(huán)氧樹脂涂裝，防止腐蝕和生銹，不但可供生活用水，也可用在污 水處理系統(tǒng)。廣泛用于自來水，污水，建筑，石油化工，食品，醫(yī)藥，輕紡，電力，船舶，冶金能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置使用。軟密封閘閥的結(jié)構(gòu)特點：
    1、SMC電磁閥底部采用全流域直通式流道設(shè)計，等同于直管道，無滯流凹腔結(jié)構(gòu)，流阻小，確保流體暢通，不易沉積雜物，也不會對介質(zhì)造成二次污染。
    2、全包覆閘板閘板采用球鐵QT500-7骨架整體包覆高橡膠，成熟的硫化技術(shù)和進的硫化工藝，*將閘板鐵芯與流體隔離。包覆緊密可靠，其結(jié)合強度符合DVGW要求，即使受到頻繁的擠壓應(yīng)力橡膠也不會脫落。閥桿螺母與閘板兩體式結(jié)構(gòu)，足夠自由度，啟閉靈活并無卡阻現(xiàn)象。